Как выбрать правильный маслобензостойкий шланг
Безопасная и надежная работа промышленного оборудования во многом зависит от качества используемых материалов и комплектующих. Особое внимание стоит уделить подбору бензостойких шлангов, которые применяются для транспортировки горючих и агрессивных жидкостей. Совместно со специалистами компании TITAN LOCK рассмотрим ключевые критерии выбора.
Материал шланга
Первое, на что следует обратить внимание – это материал, из которого изготовлен маслобензостойкий шланг. Самые распространенные варианты:
Резиновые шланги. Гибкие и прочные, хорошо подходят для динамичных условий эксплуатации. Изготавливаются из синтетической резины на основе бутадиена, изопрена или хлоропрена.
ПВХ шланги. Самые дешевые и легкие. Изготавливаются из полиэтилена низкого или высокого давления. Хорошо гнутся, не подвержены коррозии. Но имеют ограниченный температурный режим (до 60°C).
Технические характеристики
Второй важный момент – это технические параметры шланга. Они должны полностью соответствовать условиям эксплуатации:
Внутренний диаметр. Определяет пропускную способность шланга и максимально допустимый поток жидкости. Стандартные диаметры от 6 до 250 мм.
Рабочее давление. Должно быть выше максимального давления в трубопроводе. Для слабоагрессивных сред допускается от 10 до 20 бар.
Диапазон рабочих температур. Чем шире, тем лучше. Для большинства шлангов составляет от -40 до +100°C.
Минимальный радиус изгиба. Влияет на гибкость шланга. Чем меньше радиус, тем сильнее шланг можно согнуть без повреждений и перегибов.
Длина шланга. Зависит от расположения оборудования. Стандартная длина бухт от 40 или 60 метров.
Устойчивость к истиранию и проколам. Зависит от материала и наличия армирования. Дополнительная оплетка повышает механическую прочность.
Перекачиваемые среды
Очень важный момент – устойчивость шланга к конкретным перекачиваемым веществам. Разные материалы шлангов по-разному взаимодействуют с агрессивными средами:
Бензин, керосин, дизель – лучше всего использовать нитриловые резиновые шланги. Они устойчивы к углеводородам и маслам.
Смазочные масла, нефть – подойдут маслобензостойкие резиновые шланги. Они выдерживают длительный контакт с этими веществами.
Условия эксплуатации
Необходимо учитывать и конкретные условия, в которых будет эксплуатироваться шланг:
Наличие механических нагрузок, истирания, изгибов – потребуются прочные армированные шланги из резины с металлическим каркасом.
Воздействие солнечного света, влаги – следует выбирать шланги из атмосферостойких материалов с защитой от УФ-излучения.
Риск возгорания – важно применять трудновоспламеняемые и самозатухающие материалы, например, специальные резины.
Грамотно подобрав маслобензостойкий шланг с учетом всех этих нюансов, можно минимизировать риски аварий и обеспечить длительную бесперебойную работу оборудования.